Analyse af anvendelsen af ​​hydraulisk synkronisering i multi-pump gearkasse

1. Synkronisering af diverger- og samlerventil
Diverter- og samlerventilen er en hydraulisk komponent, der er specielt brugt til at opnå flowfordeling. Det kan jævnt fordele input hydraulisk strømning til to eller flere aktuatorer (såsom pumper) eller opsamle returolie fra flere aktuatorer. I multi-pump gearkasse ES, diverger- og samlerventiler er vidt brugt til at opnå synkron drift af pumper.

Arbejdsprincip
Arbejdsprincippet for diverger- og samlerventilen er baseret på gashåndteringsprincippet og princippet om trykkompensation. Når inputstrømmen passerer gennem diverger- og opsamlingsventilen, justerer ventilkernen automatisk åbningen af ​​gashåndtaget i henhold til belastningstrykket for hver udgangsafslutning for at sikre, at strømmen af ​​hver udgangsenden er ens. Denne justering opnås gennem trykfeedbackmekanismen inde i ventilkernen. Når belastningstrykket for en bestemt udgangsende øges, reduceres gashåndtaget i den ende i overensstemmelse hermed for at opretholde den samlede strøm uændret.

Fordele og ulemper
Fordelene ved diverger- og samlerventilsynkronisering inkluderer enkel struktur, let vedligeholdelse og lave omkostninger. Imidlertid har det også nogle ulemper, såsom synkroniseringsnøjagtigheden påvirkes meget af strømningsændringer, og synkroniseringsnøjagtigheden vil falde markant, når strømmen afviger fra designværdien. Derudover kan strømningsdeleren og flowsamlerventilen kræve yderligere trykkompensationsforanstaltninger for at opretholde synkroniseringsydelse i højtryks- og højstrømssituationer.

Applikationsscenarier
Synkroniseringen af ​​strømningsdeleren og flowsamlerventilen er velegnet til lejligheder, hvor synkroniseringsnøjagtigheden ikke er høj, såsom nogle enkle hydrauliske systemer eller testudstyr. I disse lejligheder kan strømningsdeleren og flowsamlerventilen give tilstrækkelig synkroniseringsydelse, samtidig med at de opretholder lave omkostninger og vedligeholdelseskrav.

2. synkron motorisk synkronisering
Den synkrone motor er en hydraulisk komponent, der er specielt brugt til at opnå den synkrone drift af flere hydrauliske motorer. Det forbinder outputakslerne fra flere motorer gennem gearoverførsel med høj præcision eller akselforbindelse for at sikre, at de kører med samme hastighed og fase.

Arbejdsprincip
Arbejdsprincippet for den synkrone motor er baseret på det stive forbindelsesprincip for gearoverførsel eller akselforbindelse. Når inputstrømmen passerer gennem den synkrone motor, vil udgangsskaftene for hver motor rotere synkront synkront og derved opnå synkronisering af strømning eller forskydning. Denne synkroniseringsmetode har høj nøjagtighed og stabilitet, fordi gearoverførslen eller skaftforbindelsen kan give et nøjagtigt transmissionsforhold og faseforhold.

Fordele og ulemper
Fordelene ved synkron motorisk synkronisering inkluderer høj synkroniseringsnøjagtighed, god stabilitet og egnethed til højtryks- og højstrømssituationer. Imidlertid har det også nogle ulemper, såsom høje omkostninger, kompleks struktur og regelmæssig vedligeholdelse. Derudover har synkrone motorer høje krav til renlighed og temperatur af hydraulisk olie, fordi urenheder og temperaturændringer kan påvirke deres synkroniseringsydelse.

Applikationsscenarier
Synkron motorisk synkronisering er velegnet til lejligheder med høje krav til synkroniseringsnøjagtighed, såsom præcisionsbearbejdningsudstyr, luftfartsudstyr, skibets fremdrivningssystemer osv. I disse lejligheder kan synkrone motorer give stabil synkroniseringsydelse for at sikre den normale drift og nøjagtighedskrav til de udstyr.

3. Synkronisering af proportional reverseringsventil og forskydningssensor
Synkroniseringen af ​​proportional reverseringsventil og forskydningssensor er en måde at opnå hydraulisk synkronisering gennem elektrisk kontrol. Den bruger proportional vendingsventil til at justere strømmen af ​​hver multi-pump gearkasse og overvåger placeringen eller forskydningen af ​​hver pumpe i realtid gennem forskydningssensor for at opnå præcis kontrol af synkroniseringsnøjagtigheden.

Arbejdsprincip
Arbejdsprincippet om proportional reverseringsventil og forskydningssensor synkronisering er baseret på elektrisk kontrol og feedback-principper for lukket sløjfe. Kontrolsignalet sendes til den proportionelle vendingsventil gennem det elektriske kontrolsystem for at justere strømmen af ​​hver pumpe. Positionen eller forskydningen af ​​hver pumpe overvåges i realtid gennem forskydningsføleren, og feedbacksignalet sendes tilbage til det elektriske kontrolsystem. Det elektriske kontrolsystem sammenligner og beregner feedbacksignalet og den indstillede værdi og justerer kontrolsignalet for at opnå præcis kontrol af synkroniseringsnøjagtigheden.

Fordele og ulemper
Fordelene ved proportional reverseringsventil og forskydningssensor synkronisering inkluderer høj synkroniseringsnøjagtighed, god fleksibilitet og egnethed til komplekse kontrolsystemer. Imidlertid har det også nogle ulemper, såsom høj systemkompleksitet, høje omkostninger og behovet for professionel elektrisk kontrol og fejlsøgningsteknologi.

Applikationsscenarier
Synkroniseringen af ​​proportional reverseringsventil og forskydningssensor er velegnet til lejligheder, der kræver ekstremt høj synkroniseringsnøjagtighed og komplekse kontrolsystemer, såsom høj-præcision CNC-værktøjsmaskiner, robotsystemer og automatiserede produktionslinjer. I disse lejligheder kan synkroniseringen af ​​proportional reverseringsventil og forskydningsføler give præcis synkroniseringsydelse og kontrolfleksibilitet til at imødekomme udstyrets høje præcision og komplekse kontrolkrav.