Strenge kvalitetsinspektionsproces: sikring af pålideligheden og holdbarheden af ​​fiskefartøjets gearkasse

1. Råvarekontrol
Kvaliteten af ​​enhver gearkasse er tæt forbundet med de anvendte materialer. For at sikre gearkassens pålidelighed skal alle råmaterialer, der kommer ind i produktionsprocessen, først inspiceres strengt. Følgende er de vigtigste inspektionslinks:

Metalsammensætningsanalyse: Råvarernes metalsammensætning testes ved kemisk analyse for at sikre, at den lever op til designkravene. For eksempel er gearkassens gear normalt lavet af legeret stål eller andre højstyrke materialer, som skal have god trækstyrke og slidstyrke.
Hårdhedstest: Råmaterialets hårdhed påvirker direkte gearkassens slidstyrke. Brug udstyr såsom Rockwell hårdhedstester og Vickers hårdhedstester til at teste materialets hårdhed for at sikre, at det har tilstrækkelig hårdhed til at klare langvarig belastning og friktion.
Detektering af overfladefejl: Der kan være defekter såsom revner og porer på overfladen af ​​materialet, som vil påvirke gearkassens ydeevne og levetid. Producenter vil bruge ikke-destruktive testmetoder såsom ultralyd og magnetisk partikelfejldetektion for at sikre, at der ikke er skjulte defekter på materialets overflade.
2. Kontrol af dimensionsnøjagtighed
Komponenterne inde i gearkassen, såsom gear, lejer, muffer osv., kræver alle ekstrem høj præcisionstilpasning for at sikre en jævn drift af gearsystemet. Derfor er dimensionsnøjagtighed en vigtig del af kvalitetsinspektion. De specifikke trin omfatter:

Inspektion af tre-koordinat-målemaskine: Tre-koordinat-målemaskinen (CMM) er et almindeligt brugt højpræcisionsmåleværktøj, der nøjagtigt kan måle dimensionerne af gearkassekomponenter i tredimensionelt rum for at sikre, at dimensionsfejlen for hver komponent er inden for det tilladte område.
Inspektion af gearets indgrebsnøjagtighed: Gearets indgrebsnøjagtighed er afgørende for gearkassens transmissionseffektivitet og stabilitet. Brug et gearindgrebsmåleinstrument til at kontrollere gearets indgrebsoverflade for at sikre, at indgrebsprocessen er jævn og uden fastklemning.
Match clearance måling: Den matchende clearance af fiskefartøjets gearkasse skal være strengt kontrolleret. Det matchende forhold mellem gear og gear, aksler og lejer vil direkte påvirke gearkassens effektivitet og støj. Brug et specielt værktøj til måling af frigang for at sikre, at den matchende frigang for hver komponent opfylder standarden.
3. Gearindgrebstest
Gearindgreb er en af ​​gearkassens vigtigste funktioner, som direkte bestemmer gearkassens kraftoverførselseffektivitet og stabilitet. For at sikre en jævn drift af gearsystemet under faktisk brug, udfører producenter normalt følgende test:

Gearindgrebstest: Saml gearkassen på testplatformen, simuler belastningen og driftsforholdene, som den kan støde på i det faktiske arbejde, og observer gearets indgreb. Kontroller gearets kontaktflade under indgrebsprocessen for at sikre, at der ikke er ujævn slitage, unormal støj eller andre uønskede fænomener.

Støj- og vibrationstest: Støjen og vibrationerne fra gearkassen under drift er afgørende for fiskekutterens arbejdskomfort og stabilitet. Producenter bruger normalt støjtestere og vibrationsanalysatorer til at teste gearkassen for at sikre, at dens støj og vibrationer er inden for standardområdet under drift.

4. Belastningstest
Fiskerbåds gearkasser skal modstå langvarig drift med høj belastning i faktisk brug, så belastningstest er meget vigtigt. Belastningstest kan simulere gearkassens arbejdstilstand under ekstreme brugsforhold for at sikre, at den kan fungere normalt i forskellige miljøer.

Statisk belastningstest: Uden at rotere udsættes gearkassen for den beregnede belastning for at kontrollere, om den kan modstå for højt tryk uden skader. Under testen kontrolleres de forskellige komponenter i gearkassen for deformation eller beskadigelse.
Dynamisk belastningstest: Simuler belastningsforholdene i det faktiske arbejde ved at forbinde gearkassen med det aktuelle kraftsystem. Test dens driftsstabilitet under lang tid, høj hastighed og tung belastning.
5. Holdbarhed og levetid test
Holdbarheden af ​​fiskefartøjets gearkasse er en vigtig indikator for dens kvalitet, især i det langsigtede og højintensive driftsmiljø, såsom fiskefartøjer. Producenter udfører normalt holdbarhedstest for at sikre, at gearkassen ikke fejler for tidligt under brug.

Accelereret levetidstest: Simuler gearkassens ydeevne ved langtidsbrug gennem accelereret test. Under testen vil gearkassen opleve ekstreme arbejdsforhold såsom høj belastning og høj hastighed for at evaluere dens ydeevne under ekstreme forhold.
Langtidsdriftstest: Kør gearkassen i lang tid og overvåg dens forskellige ydeevneindikatorer (såsom temperatur, støj, vibrationer osv.) for at sikre, at der ikke vil være nogen forringelse af ydeevnen efter lang tids brug.
6. Korrosionstest
Da fiskefartøjer opererer i havmiljøer, skal gearkasser have stærk korrosionsbestandighed. Korrosionstest omfatter normalt følgende aspekter:

Saltspraytest: Placer gearkassen i et saltspraymiljø for at simulere dets arbejdsmiljø i havvand og kontroller gearkassens korrosionsbestandighed. Under testen vil gearkassens overflade blive observeret for rust, revner eller andre ætsende skader.
Havvandsnedsænkningstest: Nogle dele af gearkassen er nedsænket i simuleret havvand for at evaluere deres holdbarhed i fugtige og korrosive miljøer.
7. Slutproduktets fabriksinspektion
Efter ovenstående test vil fiskekutterens gearkasse blive efterset til sidst. Fabriksinspektion omfatter normalt:

Omfattende inspektion: Endelig kontrol af gearkassens udseende, størrelse og tekniske parametre for at sikre overensstemmelse med designspecifikationerne.
Ydeevneverifikation: Ydelsesverifikation udføres på en professionel testplatform for at sikre, at dens forskellige indikatorer opfylder standarderne.
Identifikation og dokumentation: Tjek produktets identifikation og tekniske dokumentation for at sikre, at kunderne kan udføre efterfølgende vedligeholdelse og reparationer baseret på produktets serienummer og teknisk manual.